180℃的熱空氣通過(guò)熱風(fēng)管道以切線(xiàn)方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器，經(jīng)熱風(fēng)分配器作用后的空氣，均勻地、螺旋式地進(jìn)入干燥室，同時(shí)料液由霧化器霧化為20-60um的霧滴，當霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。干燥的粉末或顆粒產(chǎn)品落到干燥室的錐體四壁并在氣錘的敲打下滑行至錐底進(jìn)入氣鎖卸料器排出，少量細粉隨空氣流入內置式布袋除塵器進(jìn)行分離，最后廢氣由風(fēng)機排出口排出。
  噴霧干燥機采用并流式噴霧干燥，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)。由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室立即與噴霧液滴接觸，干燥室內溫度從上到下急劇下降，不致使干燥物料過(guò)度受熱，特別適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般略低于排風(fēng)溫度。
  噴霧干燥機適用于化工、食品、醫藥等許多產(chǎn)品的干燥。噴霧干燥塔常用的有下列各類(lèi)：聚合物和樹(shù)脂類(lèi)、染料、陶瓷、玻璃類(lèi)、除銹劑、殺真菌劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi)、碳水化合物類(lèi)、乳蛋制品類(lèi)、屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品、血和魚(yú)制品類(lèi)、洗滌劑和表面活性類(lèi)、肥料類(lèi)、有機無(wú)機化合物類(lèi)等。
  噴霧干燥機組的筒身、管道和所有接觸物料部件均采用304的不銹鋼材料制作，因此能保證產(chǎn)品不受污染。
  噴霧干燥機主要技術(shù)規格及參數
  1、塔身直徑φ4500×7200mm，塔身高度13890mm；
  2、風(fēng)機：①鼓風(fēng)機：需方自備 ②引風(fēng)機：9-26 5.6A 30KW，貳臺；
  3、熱源：用戶(hù)提供熱風(fēng)，溫度180℃，排風(fēng)溫度：80℃～90℃；
  4、配套高速離心霧化器：7.5KW；
  5、原料含水率90%，成品含水率≤4%；
  6、原液處理能力：500kg/h·2臺；
  成千上萬(wàn)種物料需要噴霧干燥機的時(shí)候，它們的化學(xué)成份和物理性質(zhì)有著(zhù)很大的差異,所以迄今為止，噴霧干燥仍然被說(shuō)成是一種技藝，某種程度上確實(shí)如此。在噴霧干燥機的特性估算和設計過(guò)程中，因物料的實(shí)際特性和其在干燥塔內的運動(dòng)狀態(tài)很難用理論公式表達，因此，實(shí)踐經(jīng)驗往往起到很大作用。設計過(guò)程中的參數和以往經(jīng)驗，往往有別與理論性強的研究探討。目前噴霧干燥機的特性估算和設計，并非單單只以理論分析為依據，還要依靠試驗數據以及廠(chǎng)商長(cháng)久積累的實(shí)際經(jīng)驗。
  當您選擇噴霧干燥設備供應商的時(shí)候，考慮如下因素：
  1．在選購噴霧干燥機設備時(shí)，首先看用材、配置、系統的完整性。
  2．要與供應商的工程技術(shù)人員作詳細全面的技術(shù)交流，看他在這方面的技術(shù)水平是否有能力為您量身定做，滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)要求。
  3．供應商對客戶(hù)物料特性是否熟悉，尤其是在它不涉足的前處理等方面。
  4．全面了解供應商生產(chǎn)規模，以及在其所涉及領(lǐng)域的成功案例，以供參考借鑒。
  5．供應商是否可以給客人提供試驗的條件，下定單前，最好提前做試驗，做到心中有數。
  6．看供應商在設計、理論計算過(guò)程中，對設備運行和能耗是否充分考慮到客觀(guān)條件。
  7．充分了解供應商的備品備件的庫存狀況。
  8．最好能親自到供應商所提供的客戶(hù)處，了解供應商信譽(yù)狀況和設備實(shí)際生產(chǎn)狀況。